Imaginez ce scénario: des machines rugissent sur la chaîne de production alors que les ouvriers les utilisent dans des délais serrés. Soudain, un accident survient.l'arrêt immédiat de toutes les machines et la prévention d'une catastrophe potentielleCe bouton rouge représente ce que nous examinons maintenant, le dispositif d'arrêt d'urgence, un composant essentiel de la sécurité mécanique régie par la norme EN ISO 13850.
Cadre réglementaire et but
La directive 2006/42/CE sur les machines exige explicitement que les équipements soient équipés d'un ou de plusieurs dispositifs d'arrêt d'urgence pour prévenir les dangers réels ou imminents.La fonction principale de ces systèmes est d'arrêter le plus rapidement possible les opérations dangereuses de la machine sans introduire de risques supplémentaires..
Toutefois, toutes les machines ne nécessitent pas de dispositifs d'arrêt d'urgence, à l'exception des cas où ces dispositifs ne permettent pas de réduire le temps d'arrêt ou lorsque des mesures spécifiques d'atténuation des risques ne sont pas pratiques.Les machines portatives ou à guidage manuel ne nécessitent généralement pas non plus d'arrêt d'urgence..
Il est crucial de comprendre que les arrêts d'urgence ne fournissent pas de protection directe et ne devraient donc pas être considérés comme des mesures de réduction des risques.Ils servent de garanties complémentaires à d'autres mesures de protection telles que les garde-corps et les dispositifs de protection, agissant comme la dernière ligne de défense plutôt que comme la première..
Caractéristiques essentielles des dispositifs d'arrêt d'urgence efficaces
Conformément aux prescriptions réglementaires, les dispositifs d'arrêt d'urgence appropriés doivent satisfaire aux critères suivants:
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Identifiable clairement et facilement utilisable:Les commandes doivent être immédiatement reconnaissables, très visibles et facilement accessibles.Cela implique généralement l'utilisation de couleurs de haute visibilité (comme le rouge) et de conceptions ergonomiques pour une activation rapide en cas d'urgence.
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Arrêt rapide sans risques secondaires:Le système doit arrêter les processus dangereux à la vitesse maximale tout en évitant des dangers supplémentaires.Cela exige à la fois des temps de réaction rapides et des mécanismes de freinage fiables pour assurer une durée minimale d'arrêt.
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Initiation d'une action de sécurité:Lorsque cela est nécessaire, le dispositif doit déclencher ou permettre l'activation de mesures de sécurité complémentaires.Certains scénarios peuvent nécessiter l'utilisation simultanée de systèmes de sécurité supplémentaires pour protéger le personnel et l'équipement.
EN ISO 13850: Normes et principes de conception
En tant que norme de base en matière de sécurité mécanique, la norme EN ISO 13850 fournit des lignes directrices complètes pour la conception et la mise en œuvre de la fonction d'arrêt d'urgence.exigences de performance, le placement, les méthodes d'exploitation et les protocoles de maintenance.
1. Variantes du dispositif d'arrêt d'urgence
La norme définit plusieurs configurations d'arrêt d'urgence adaptées à différentes applications:
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Appareils à bouton:Le type le plus courant, généralement installé sur des panneaux de commande ou à portée de l'opérateur.
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Appareils de traction des câbles:Idéal pour les applications nécessitant une capacité d'arrêt d'urgence le long de zones étendues, telles que les systèmes de convoyeurs.
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Dispositifs à pied:Conçu pour les situations où les opérateurs ont besoin des deux mains pour contrôler la machine.
2. Spécifications des performances
L'EN ISO 13850 établit des critères de performance rigoureux, notamment le temps de réponse, la fiabilité et la résistance aux interférences, afin d'assurer un fonctionnement fiable en cas d'urgence:
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Temps de réponse:Il doit être suffisamment bref pour éviter les dangers, les exigences spécifiques étant différentes selon le type de machine et le niveau de risque.
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La fiabilité:Il nécessite des composants de haute qualité, une conception robuste et une maintenance/essais réguliers pour garantir la disponibilité opérationnelle.
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Résistance aux interférences:doit maintenir sa fonction malgré les interférences électromagnétiques ou les vibrations grâce à un blindage et à une conception appropriés.
3. Directives d'installation
Un emplacement stratégique est essentiel pour un arrêt d'urgence efficace:
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Accès à l'informationPlacé à portée de l'opérateur, généralement sur des panneaux de commande ou près des postes de travail.
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La visibilité:Clairement marqué avec des couleurs et des panneaux à contraste élevé, non obstrué par d'autres équipements.
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Prévention des accidents:Placé pour minimiser l'activation accidentelle des opérations de routine ou des collisions.
4. Protocoles opérationnels
La norme spécifie les exigences opérationnelles pour assurer une utilisation correcte:
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Opération intuitive:Des méthodes d'activation simples nécessitant une formation minimale.
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Des instructions claires:Guidance visuelle ou textuelle pour une utilisation correcte.
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Désactivation persistante:Les machines doivent rester arrêtées jusqu'à ce qu'un redémarrage manuel empêche le redémarrage automatique en cas de danger.
5Exigences d'entretien
L'entretien régulier assure une fiabilité continue:
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Inspections prévues:Des contrôles réguliers de la condition physique, des connexions et des fonctionnalités.
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Épreuves de performance:Vérification périodique des temps de réponse et de la fiabilité opérationnelle.
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Maintenance préventive:Remplacement et lubrification des composants selon les spécifications du fabricant.
Mise à jour de la norme EN ISO 13850:2015
La révision de novembre 2015 a introduit des améliorations significatives pour améliorer la sécurité et la fiabilité dans les environnements industriels modernes, avec des spécifications détaillées dans des sections de la norme mises à jour.
Conclusion
La fonction d'arrêt d'urgence reste un aspect fondamental de la sécurité mécanique, l'EN ISO 13850 fournissant des lignes directrices essentielles pour une mise en œuvre efficace.Le respect adéquat de ces normes réduit considérablement les risques liés aux équipements tout en protégeant le personnel et les biensDans la planification de la sécurité mécanique, les systèmes d'arrêt d'urgence méritent une attention particulière en tant que composantes intégrantes des stratégies de sécurité globales.
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